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    熱流道換料或換色不良

    來源:AG亚游官网熱流道   發布時間:2018-05-06   點擊量:660

    問題:換料或換色不良

    主要原因

        換料或換色的方法不當 ; 流道設計或加工不合理導致內部存在較多的滯留料。

    解決對策

        (1) 改進流道的結構設計和加工方式。設計流道時 , 應盡量避免流道死點 , 各轉角處應力求圓弧過渡。在許可範圍內 , 流道尺寸盡量小一些 , 這樣流道內滯留料少、新料流速較大 , 有利於快速清洗幹淨。加工流道時 , 不論流道多長 , 必須從一端進行加工 , 如果從兩端同時加工 , 易造成孔中心的不重合 , 由此必然會形成滯留料部位。一般外加熱噴嘴由於加熱裝置不影響熔體流動 , 可以較容易地清洗流道 , 而內加熱噴嘴易在流道外壁形成冷凝層, 故不利於快速換料。

        (2) 選擇正確的換料方法。熱流道係統換料、換色過程一般由新料直接推出流道內的所有滯留料 , 再把流道壁麵滯留料向前整體移動 , 因此清洗比較容易進行。相反 , 若新料粘度較低 , 就容易進入滯留料中心 , 逐層分離滯留料 , 清洗起來就較為麻煩。倘若新舊兩種料的粘度相近時 , 可通過加快新料注射速度來實現快速換料。若滯留料粘度對溫度較為敏感 , 可適當提高料溫來降低粘度 , 以加快換料過程。

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