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    塑膠模具熱流道的原理是怎樣的?

    來源:AG亚游官网熱流道   發布時間:2018-10-05   點擊量:839

    注塑模具,AG亚游官网稱之為冷流道模具,每次注射完成,開模後都會有一段冷卻固化的流道需要人工或機械取出。而安裝了熱流道係統(包括熱噴嘴、熱分流板、溫控器等)的模具,AG亚游官网稱之為熱流道模具。

    熱流道模具與冷流道模具相比,其優點:

    ① 當產品的壁厚較薄時,確保熔體能充分到達遠離澆口(進膠口)的部分,大大減小產品變形程度,大大提高產品表麵質量及產品的一致性。

    ② 流道內壓力損耗小,熔體流動性好,密度容易均勻,避免注塑件變形、批峰以及尺寸不穩定和色差等缺陷。

    ③ 全部或大部分消除料把(水口叮),不需人工剪切水口,無需再粉碎,提高物料的利用率,節約能源,提高了生產效率。

    ④ 消除了廢料帶來的附加熱量,模具的冷卻周期僅為塑料的冷卻時間,縮短了加工周期,

    ⑤ 熱流道均為自動切斷澆口,改善澆口外觀,提高了自動化作業程度。

    ⑥ 精確控製熔體塑料溫度,消除了材料的降解,使保壓時間更合理,降低產品內應力。

    正因為熱流道係統的這些優點,在歐、美、日等發達國家,有七成以上的注塑模具使用了熱流道係統。

    熱門標簽:塑膠模具熱流道

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