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    熱流道係統

    來源:AG亚游官网熱流道   發布時間:2018-07-30   點擊量:540

           除了模具中心塊的移動係統之外,疊層式熱流道模具的關鍵元件就是熱流道係統。如果將塑料熔液從機筒轉送到模具中心塊,在傳統上是通過加熱的注入杆完成,該注入杆通過模具一半的固定麵和通過第一個模具的分型麵,將塑料熔液從注塑機的噴嘴導入到熱流道岐管,而這種熱流道岐管係統則安裝在疊層式熱流道模具的中心塊裏。

           然而,這種結構比較簡單的注入杆有一個缺點:當模具打開,開始進行零件注塑成型時,該注入杆很容易從注塑機的噴嘴上脫開,而且在脫模卸除零件時,這個注入杆也可能會成為一個障礙,特別是采用機器人操作設備時,因為它總是保留在第一模具分型麵之中。因此,設計人員開發了更好的的塑料熔液傳送方法,並將其應用到模具的中心塊之中,如無注入杆式的澆口到澆口熔液傳送裝置。
          在設計過程中,模腔成型麵積中所包括的中心麵不允許使用中心注入杆,因此熱流道不得不采用偏置式岐管,並從旁路將塑料熔液導入到模具的外側,再通過第一模具分型線從側麵位置導入到模具中心塊,並使熔液進一步通過噴嘴注入分布到模腔之中。
    澆口到澆口的熔液傳送裝置
          通過第一模具分型麵輸送熔液的傳送裝置得到了越來越普遍的應用,因為這種裝置不需要注入杆,消除了注入杆這個障礙。無注入杆式熔液傳送裝置的基本原理就是來自於噴嘴到噴嘴的熔液傳送裝置。

          當模具分型麵閉合時,兩個噴嘴的前端就形成了一個熔液通道。當模具打開時,這些噴嘴就相互分離。疊層式熱流道模具采用了特殊設計的無泄漏連接件和密封件,壓力可達2000psi(1psi=6890Pa,下同)或30000psi。熔液傳送裝置的噴嘴前麵部分,通過模具分型麵中的夾緊力使其相互接觸,並使熔液通道之間相互連接。在注塑時,這個通道可以通過閥銷執行機構開放和閉合。模具在打開的過程中,熔液傳送裝置的噴嘴將會提供一個幹燥的表麵,絕對不會讓塑料熔液出現起絲或滴流現象。
          每周7天和每天工作24h的疊層式熱流道模具,需要功能良好的熔液傳送裝置,這種裝置必須具備幾百萬次操作的使用壽命。
          與較深型芯的零件相比,由於注塑機開放行程的原因,以及疊層式熱流道模具高度的增加,扁平的零件生產更適合采用疊層式熱流道模具。檢查機筒的注塑能力也是非常重要的,這有利於保證注塑單元能夠為各個型腔的每一個工作周期提供足夠容積的塑料熔液。在製造薄壁包裝零件、瓶蓋、封口產品、容器和蓋子、折疊式塑料筐、托盤、控製板、格柵和器械用大表麵零件等應用領域中,使用疊層式熱流道模具係統是非常理想的。

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