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    熱流道塑料模具的設計步驟

    來源:   發布時間:2018-06-24   點擊量:712

        第一、根據塑件結構和使用要求,確定進料口位置。隻要塑件結構允許,在定模鑲塊內熱噴嘴和噴嘴頭不與成型結構幹涉,熱流道係統的進料口可放置在塑件的任何位置上。常規塑件注射成形的進料口位置通常根據經驗選擇。對於大而複雜的異型塑件,注射成形的進料口位置可運用計算機輔助分析(CAE)模擬熔融狀塑料在型腔內的流動情況,分析模具各部位的冷卻效果,確定比較理想的進料口位置。


    熱流道塑料模具的設計步驟


        第二、確定熱流道係統的噴嘴頭形式。塑件材料和產品的使用特性是選擇噴嘴頭形式的關鍵因素,塑件的生產批量和模具的製造成本也是選擇噴嘴頭形式的重要因素。

        第三、根據塑件的生產批量和注射設備的噸位大小,確定每模的腔數。

        第四、由已確定的進料口位置和每模的腔數確定熱噴嘴的個數。如果成形某一產品,選擇一模一件一個進料口,則隻要一個熱噴嘴,即選用單頭熱流道係統;如果成形某一產品,選擇一模多腔或一模一腔二個以上進料口,則就要多個熱噴嘴,即選用多頭熱流道係統,但對有橫流道的模具結構除外。

        第五、根據塑件重量和熱噴嘴個數,確定熱噴嘴徑向尺寸的大小。目前相同形式的噴嘴有多個尺寸係列,分別滿足不同重量範圍內的塑件成形要求。

        第六、根據塑件結構確定模具結構尺寸,再根據定模鑲塊和定模板的厚度尺寸選擇熱噴嘴標準長度係列尺寸,最後修整定模板的厚度尺寸及其他與熱流道係統相關的尺寸。

        第七、根據熱流道分流板的形狀確定熱流道固定板的形狀,在其板上布置電源線引線槽,並在熱流道分流板、熱噴嘴、噴嘴頭附近設計足夠的冷卻水環路。

        上述就是熱流道塑料模具的設計步驟資訊講解,如果你有什麽清楚的地方都可以及時谘詢AG亚游官网的客服人員,更多的相關谘詢盡在東莞市AG亚游官网熱流道科技有限公司官網內部等待您的搜索查詢。
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